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玻璃吹制 :火焰里 的艺术******

  初冬时节,位于山西省运城市闻喜县的玻璃器皿加工基地里,一派热火朝天 的生产景象。经过挑 、滚 、吹 、定等工序 ,如糖浆般粘稠 的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态。

  成型后的玻璃,还要再经过切、磨 、烘 、检 、洗等流程,一件晶莹剔透 的玻璃杯才算制作完成 。(王浩庆/文 兰立强/摄)

  吹制 的第一道工序 是挑料。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑 ,一团橘黄色 的玻璃液便附着在管口。

  随后 ,吹制工人将玻璃液吹成灯泡状 的小球,随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡” 。图为初步吹制过后 的玻璃“小泡”。

  在料团成型 的基础上再次取料 ,放入滚料碗中不断转动 ,滚成圆形,为下一步吹制做好准备 。

  待料团匀称后 ,吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内,同时转动杆体。吹气时间和吹气量 是保证产品尺寸 的关键,吹气过大会使制品端部过薄 ,尺寸偏大 ;反之则端部过厚 ,尺寸偏小 。

  将吹制后的料团放入模具中 ,一边吹气一边调整角度 。在不停吹气和转动下 ,使料泡不断胀大 ,逐渐贴合模具。这一步骤被称作吹“大泡”,对吹制工人的技艺要求较高 ,通常需要多年的吹制经验才可完成 。

  据工作人员介绍 ,玻璃在吹制过成中经受了强烈 的温度和形状变化 ,这种变化在玻璃中留下了热应力 。热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性 。如果直接冷却 ,很可能在存放 、运输和使用过程中破裂 。

  为避免这一问题 ,玻璃制品在成型后必须进行退火处理。在适当的温度范围内保温或缓慢降温一段时间,减少玻璃中的热应力 。

  玻璃吹制 的整个生产流程都需在高温环境下实现。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底。

  等杯子冷却下来 ,针对杯口处的废料 ,需按订单尺寸将多余部分进行切割。通常工人会先用玻璃刀割出划痕 ,紧接着再用火烤,使其自然脱落,确保杯口平滑圆润。

  图为工人在给玻璃杯进行“烘口” 。

  制作完成 的玻璃杯还需进行清洗 、检验 。图为工人透过光线检查成品。

  图为工人检查成品 。

  装箱前 ,工人正清洗玻璃杯。

  近年来 ,当地 的玻璃制品在市场中越来越走俏 ,还闯出了国门 。

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